装置の組立・加工
当社では、長年にわたり半導体の生産現場で培った生産技術をさらに進化させ、
生産ラインの省力化装置等の製作（加工・組立）をおこなっています。
製作にあたっては「より高度で、より低コスト」を常に追求し、
お客様に満足していただけるモノづくりを目指しています。
現在は物流向け装置を主としておりますが
その他装置、また組立のみでもお受けいたします。
各種装置の製作実績
パレッタイジングロボットや、ロボットハンド、物流関連装置など、様々な装置の製作や組立を行ってまいりました。
以下事例はほんの一部です。掲載されていないようなご要望でもお気軽にご相談ください。
その他の製作実績：省力化装置・各種コンベアー・ロボットハンドリングユニット・搬送物成形装置
リフトアップ装置・ディスペンサー装置・プッシャー装置・振動装置・その他特殊装置
※記載のない装置でも対応可能です。是非一度お気軽にご相談ください。
OUR STRENGTH選ばれる理由
各種装置の加工・組立に私たちが選ばれる理由
Point01まずは支給された図面からスタート
長年に渡って蓄積した技術とノウハウで、設計者の意図を理解し、加工･組立の精度および仕上げの良さを追求しております。
また、部材に関しましても弊社独自の、幅広いネットワークを使いご用意することができますので、装置設計の経験が少ない企業様も安心してご相談ください。
Point02丁寧なものづくりに定評がある加工と組立
「平和金属工業さんはいつも丁寧な仕事だね」とよく言われることが当社の自慢のひとつ。複雑な製品だからこそ丁寧なものづくりを心掛けています。
効率化が求められている世の中ではありますが、納品するまで手を抜かないスタンスで臨みます。
Point03豊富な製作実績
搬送装置に使用される省人省力化装置、各種ロボット、それらの周辺装置の加工や組立を数多く実施してきました。その実績によって積み重ねたノウハウでお客様のお考えの装置を形にいたします。
省力化装置の製作工程
1.計画
お客様が求める性能を豊かな知識と技術を駆使し、製作手順や注意点について話し合います。
2.調達・加工
必要な部材を自社で調達します。 またNC工作機などを用い、最適な加工方法でお客様のご要望にあった部品を製作します。
3.組立
設計構想を充分に理解し、ひとつひとつの部品を丹念に組付けます。時には、設計者と納得のいくまで話し合います。
4.最終検査
寸法検査、外観検査等、安定稼働に向けた検査を実施し、必要であれば、改善、修正等最適化を目指します。
